လူအပေါင်းတို့၏ပထမဦးစွာကွဲပြားခြားနားသောအထည်များနှင့်အထည်လိုအပ်ချက်များအတွက်သက်ဆိုင်ရာကိုရွေးချယ်ပါ။ကင်မရာ မျဉ်းကွေး။ ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ ဒီဇိုင်နာက အထည်စတိုင်လ် အမျိုးမျိုးကို အလေးပေး လိုက်စားနေတာကြောင့်ပါ။ကင်မရာ အလုပ်မျက်နှာပြင် မျဉ်းကွေး ကွဲပြားပါမည်။
အပ် သို့မဟုတ် sinker ကြောင့်လည်းကောင်းကင်မရာ အရှိန်မြင့်လျှောပွတ်တိုက်မှု၏ ရေရှည်နိမိတ်လက္ခဏာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုချင်းသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ကင်မရာ နိုင်ငံလုံးဆိုင်ရာလက်မှတ် Cr12MoV ၏ရွေးချယ်မှု၊ ပစ္စည်းသည်ခိုင်မာအားကောင်းသည်၊ မီးပုံပျက်ခြင်း၊ မီးပုံပျက်ခြင်း၊ မီးမာကျောခြင်း၊ကင်မရာ၏လိုအပ်ချက်များ။ကင်မရာ quenching hardness သည် ယေဘူယျအားဖြင့် HRC63.5 ဖြစ်သည်။±1. ကင်မရာ မာကျောမှု မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်းတို့ကြောင့် ဆိုးကျိုးများ ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။
ကင်မရာ curve surface roughness သည် အလွန်အရေးကြီးသည်၊ ၎င်းသည် အမှန်တကယ်ဟုတ်မဟုတ် ဆုံးဖြတ်သည်။ကင်မရာ ကောင်းပြီး တာရှည်ခံပါတယ်။ကင်မရာ မျက်နှာပြင်မျဉ်းကွေး ကြမ်းတမ်းမှုသည် စီမံဆောင်ရွက်သည့် စက်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာများ၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့် နည်းပညာများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်၏ အခြားပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းများ (တစ်ဦးချင်းထုတ်လုပ်သူများ၊ကင်မရာ စျေးနှုန်းသည်အလွန်နိမ့်သည်၊ များသောအားဖြင့်ဤ link တွင်ဆောင်းပါးများပြုလုပ်ရန်။)ကင်မရာ curve work နှင့် roughness ကို ယေဘူယျအားဖြင့် Ra အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။≤0.8um မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် ကောင်းမွန်စွာ မလုပ်ဆောင်ပါက ကြိတ်ဆုံတွင် အပ်ဖနောင့်၊ အပ်ကို ထိမှန်ခြင်း၊ ထောင့်ထိုင်ခုံ အပူပေးခြင်းနှင့် အခြားသော ဖြစ်စဉ်များကို ဖြစ်စေသည်။
ထို့အပြင်၊ဒါပေမယ့်လည်းအာရုံစိုက်ကင်မရာ အပေါက်အနေအထား၊ သော့လမ်းကြောင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်မျဉ်းကွေး၏ဆွေမျိုးအနေအထားနှင့်တိကျမှု၊ ဤအာရုံစူးစိုက်မှုသည်ဆိုးရွားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများထုတ်လုပ်နိုင်သည်။