အပေါက်၏အကြောင်းရင်းသည်အလွန်ရိုးရှင်းသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ knitting လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ချည်မျှင်ကို၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ချိုးဖျက်မှုအင်အားထက်ပိုမိုသောအားဖြင့်, ချည်မျှင်ပြင်ပအား၏ဖွဲ့စည်းခြင်းမှဆွဲထုတ်ခံရလိမ့်မည်အကြောင်းအချက်များစွာကြောင့်ထိခိုက်သည်။ ချည်၏ကိုယ်ပိုင်အစွမ်းသတ္တိ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကိုဖယ်ရှားပစ်ရုံ, ညှိ၏အပေါ်စက်ခန့်အပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအခြေအနေများရှိသည်။
1 feed yarn tension သည် ကြီးမားသည်။
မြင့်မားသော yarn feed tension သည် ချည်သားအပေါက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပ်၏ဖိအားပမာဏ (yarn bending) မပြောင်းလဲသောအခါ၊ ချည်သားအစာကျွေးခြင်း၏အရှိန်ကို လျှော့ချပါက၊ ချည်တင်းအားတိုးလာစေသည်။ ဤအချိန်တွင် ချည်စာကျွေးသည့်တင်းအားသည် ချည်၏ကွဲအက်ခိုင်ခံ့မှုနှင့်နီးစပ်ပါက၊ ၎င်းသည် အပေါက်တစ်ခုထွက်လာမည်ဖြစ်သော်လည်း တင်းမာမှုတိုးလာသောအခါတွင် အပေါက်သည် တိုးလာရုံသာမက၊ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းဖြင့်လည်း ချည်နှောင်မှုဆက်လက်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်ဧရိယာမှထွက်သော ချည်မျှင်များကို ကျိုးပဲ့သော ချည်မျှင်ဟု အများအားဖြင့် သိရှိကြပြီး ကားပါကင် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
2 အသုံးပြုထားသော စက်နံပါတ်နှင့် ချည်မျှင်ကြား မကိုက်ညီပါ။
3 အပ်ချည်များကို ကြိုးဖြင့်ချည်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အပ်များမှထွက်လာပြီး နောက်ချည်ထိုးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချိတ်ထားသောချည်သားပေါ်တွင် ဖမ်းမိမည်ဖြစ်သည်။
4Yarn လမ်းညွှန်တပ်ဆင်မှုအနေအထား
ချည်မျှင်လမ်းညွှန်ကို ချည်ထိုးအပ်များနှင့် အလွန်နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်ထားပါက တင်သွင်းလာသော ချည်မျှင်၏အချင်းထက် အကွာအဝေးသည် ချည်မျှင်လမ်းညွှန်နှင့် ဆေးထိုးအပ်များကြားတွင် ချည်ညှစ်ခံရမည်ဖြစ်သည်။
5 ရေပေါ်ချည်တြိဂံ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်း။
ချည်ထည်နှင့် သိုးမွှေးအဖွဲ့အစည်းကဲ့သို့ အသုံးအများဆုံး ချည်ထည်အဖွဲ့အစည်းအချို့တွင်၊ ပုံသေလမ်းအရေအတွက်၏ တူညီသောအချိုးတွင် ဤအပ်သည် ပြားသွားစေရန် ဆိုလိုသည်မှာ ချည်ထိုးခြင်းတွင် ပါဝင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ယခုအချိန်တွင်၊ အပ်ပေါ်တွင်ပြားသွားစေရန် ဆေးထိုးအပ်များသည် ကွိုင်ပေါ်တွင်ဆွဲထားဆဲဖြစ်သည်၊ ရေပေါ်လိုင်းတြိဂံကို စက်၏အနေအထားနှင့် အပြင်ဘက်သို့ ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ ဤအချိန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေပေါ်လိုင်းကို အထူးအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဝင်နှင့်အထွက် အနေအထား ချိန်ညှိမှု၏ တြိဂံ။
6 နှစ်ထပ်ဂျာစီစက်အပ်ဒစ်၊ ပင်အပ်ဆလင်ဒါတြိဂံ နှိုင်းယှဥ်အနေအထား ချိန်ညှိမှု
7 အတိမ်အနက်ကို ချိန်ညှိခြင်း။
အခြားအကြောင်းများ
ချည်ထိုးခြင်းအတွက် အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများအပြင်၊ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းအချို့လည်း ရှိသေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကောက်နေသော အပ်လျှာ၊ အပ်အလွန်အကျွံဝတ်ခြင်း၊ ချည်မျှင်သိုလှောင်သည့် ခါးပတ်၊ အထည်အလွန်အကျွံ တင်းမာမှု၊ တင်းကျပ်သော အပ်အချောင်း စသည်တို့။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 30-2024