စက်ဝိုင်းချည်ထိုးခြင်းတွင် အသိဉာဏ်ရှိသော ချည်မျှင်ပေးပို့ခြင်းစနစ်

စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များတွင် ချည်သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းစနစ်များ

ကြီးမားသော စက်ဝိုင်းပတ်ချည်ထိုးစက်များတွင် ချည်ပေးပို့မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသော သီးခြားအင်္ဂါရပ်များမှာ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား မြင့်မားခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ချည်ထည်နှင့် တပြိုင်နက်တည်း ပြုပြင်ထားသော ချည်မျှင်များစွာတို့ ဖြစ်သည်။ဤစက်အချို့တွင် အစင်းတစ်စင်း (ချည်မျှင်လမ်းညွှန်လဲလှယ်မှု) တပ်ဆင်ထားသော်လည်း အနည်းငယ်မျှသာ ထုံးဘိုချည်ထိုးခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။သေးငယ်သော အချင်းရှိသော ချည်ထိုးစက်များတွင် လေး (သို့မဟုတ် ရံဖန်ရံခါ ရှစ်ခု) အထိ ချည်ထိုးစနစ်များ (feeders) ရှိပြီး အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်မှာ အပ်ကုတင် (ကုတင်) ၏ လှည့်ပတ်ခြင်းနှင့် အပြန်အလှန် လှုပ်ရှားမှု ပေါင်းစပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ဤအစွန်းအထင်းများကြားတွင် 'ကိုယ်ထည်' နည်းပညာများအတွက် အလယ်အချင်းစက်များဖြစ်သည်။

ပုံ 2.1 သည် ကြီးမားသော အချင်းရှိသော စက်ဝိုင်းပုံ သိုးမွှေးထိုးစက်တွင် ရိုးရှင်းသော ချည်ထောက်ပံ့မှုစနစ်ကို ပြသထားသည်။ချည်မျှင် (၁) လုံးကို ယူဆောင်လာသည်။ဘောပင်များ(၂)၊ တစ်ဖက်က ကြိုးကိုဖြတ်ပြီး အစာစားရန် (၃) နှင့် နောက်ဆုံးတွင် ချည်ကြိုး (၄) ခုကို ဖြတ်ပါ။များသောအားဖြင့် feeder (3) ကို ချည်စစ်ဆေးမှုအတွက် stop-motion sensors များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ဟိcreelချည်ထိုးစက်၏ စက်အားလုံးတွင် ချည်အထုပ်များ (bobbins) နေရာချထားမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ခေတ်မီ ကြီးမားသော စက်ဝိုင်းစက်များသည် ဒေါင်လိုက် အနေအထားတွင် အထုပ်အမြောက်အများကို ကိုင်ဆောင်နိုင်သည့် သီးခြား ဘေးအကန့်များကို အသုံးပြုထားသည်။ဤ creels များ၏ ကြမ်းပြင်ကို မှန်းဆခြင်း (ပုံသဏ္ဍာန်၊ စက်ဝိုင်းပုံ စသည်) ကွဲပြားနိုင်သည်။အကြားအကွာအဝေးရှိလျှင်ဘော်ဘိုင်ချည်သားလမ်းညွန်၊Modular ဒီဇိုင်းသည် လိုအပ်သည့် bobbins အရေအတွက်ကို ပြောင်းလဲရာတွင် လွယ်ကူစေသည်။အချင်းသေးငယ်သော စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်များသည် စက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဘေးထွက်ကြိုးများ သို့မဟုတ် ကြိုးများကို အသုံးပြုသည်။

ခေတ်မီ creels များသည် bobbins နှစ်ထပ်ကို သုံးနိုင်စေသည်။ကြိုးတံတစ်စုံစီသည် ချည်မျက်လုံးတစ်လုံးစီပေါ်တွင် ဗဟိုပြုသည် (ပုံ။ 2.2)။ဘိုဘင်အသစ် (၃) ခု၏ ချည်မျှင်ကို စက်မရပ်ဘဲ ယခင်ချည်၏အရှည် (၁) ခု၏အဆုံးနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။အချို့သော creel များတွင် ဖုန်မှုန့် (fan creel) သို့မဟုတ် air circulation and filtration (filter creel) ဖြင့် မှုတ်ထုတ်သည့် စနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ပုံ 2.3 ရှိ နမူနာသည် ပန်ကာ (4) နှင့် ပြွန် (3) ဖြင့် အတွင်းပိုင်းလေလည်ပတ်မှုပါရှိသော သေတ္တာတစ်ခုအတွင်း ပိတ်ထားသော ဘောပင်များ (2) ကို ခြောက်တန်းတွင် ပြသထားသည်။Filter (5) သည် လေထဲမှ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ဖန်သားပြင်သည် လေအေးပေးစက်တပ်နိုင်သည်။စက်တွင် အစင်းကြောင်းများ တပ်ဆင်ထားခြင်း မရှိသောအခါ၊ ၎င်းကို ကြိုးပေါ်တွင် ချည်လဲလှယ်ခြင်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။အချို့သောစနစ်များသည် ချည်များကို အထည်၏ အကောင်းဆုံးဧရိယာတွင် နေရာချထားနိုင်စေပါသည်။

ချည်သားအရှည်ထိန်းချုပ်မှု (အပြုသဘောဆောင်သောအစာကျွေးခြင်း)၊ ပုံစံတူထည်ချည်ထိုးခြင်းအတွက် အသုံးမပြုသောအခါတွင် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသင်တန်းများတွင် ချည်အလျားများထည့်သွင်းရန် မတူညီသောချည်အလျားများကို ဖွင့်ထားရပါမည်။ဥပမာအနေဖြင့်၊ Milano-rib knit တွင် နှစ်ထပ်သင်တန်း (1) နှင့် single-side (2) ၊ (3) သင်တန်းများ ထပ်ခါထပ်ခါပုံစံ (ပုံ 2.4 ကိုကြည့်ပါ)။မျက်နှာနှစ်ထပ်သင်တန်းတစ်ခုတွင် ချုပ်ရိုးချုပ်ရိုးနှစ်ဆပိုပါသောကြောင့်၊ ချည်များကို စက်တော်လှန်ရေးတစ်ခုလျှင် အလျားနှစ်ဆခန့် ကျွေးရပါမည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဆိုပါ feeders များသည် ခါးပတ်များစွာကို အသုံးပြုရသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး အမြန်နှုန်းအတွက် တစ်ဦးချင်း ချိန်ညှိကာ၊ တူညီသောအရှည်ရှိသည့် ချည်များကို အသုံးပြုထားသည့် feeders များကို ခါးပတ်တစ်ခုမှ ထိန်းချုပ်ထားသည်။feeder များကို စက်ပတ်လည် နှစ်ကွင်း သို့မဟုတ် သုံးကွင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။လက်စွပ်တစ်ခုစီရှိ ခါးပတ်နှစ်ခုပါသော ပုံစံတစ်ခုကို အသုံးပြုပါက၊ ချည်များကို လေးကြိမ် သို့မဟုတ် ခြောက်မြန်နှုန်းဖြင့် တစ်ပြိုင်နက် ကျွေးနိုင်သည်။